水泥窯耐火材料的毀損機(jī)理

水泥窯用耐火材料必須耐高溫，而且具有良好的抗化學(xué)侵蝕性

、熱震穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度等等，而實(shí)際生產(chǎn)中耐火材料經(jīng)常由于其質(zhì)量問題導(dǎo)致窯襯事故的發(fā)生，這會嚴(yán)重影響水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，致使水泥回轉(zhuǎn)窯發(fā)生毀損。新型干法水泥窯中回轉(zhuǎn)窯筒體承受著遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)窯的負(fù)荷，下面將以新型干法水泥窯的耐火材料損毀特點(diǎn)，來闡述耐火材料的毀損機(jī)理。

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、堿及硫

、氯等揮發(fā)性組分侵蝕嚴(yán)重

生料、硫酸鹽和氯化物的預(yù)熱和揮發(fā)凝聚是通過預(yù)分解窯充分利用余熱來實(shí)現(xiàn)的

，它們反復(fù)循環(huán)，聚集在窯中，含量大大增加，與此同時，相應(yīng)部位窯氣中的組分含量也大為增加，在這種情況下耐火材料的表面溫度會達(dá)到800℃~1200℃，包括預(yù)熱器、分解爐、上升煙道、窯門罩和冷卻機(jī)熱端等等