鐵礦回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)量: 180-10000t/h

產(chǎn)品規(guī)格: Φ2.5×40-Φ6.0×95

應(yīng)用范圍 :主要用于建材、冶金、化工

、耐火材料、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中

適用物料:對(duì)礦石

、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)

、焙燒

，有色和黑色冶金中

，在鐵、鋁

、銅

、鋅、錫

、鎳

、鎢、鉻

、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備

。

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鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

我國(guó)鐵礦資源豐富

，而鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于煅燒、生產(chǎn)以鐵礦為主的金屬礦物原料

，通過(guò)氧化還原反應(yīng)

，將鐵礦原料提純，因其性能良好

，工作可靠

，備受廣大用戶的歡迎。

鐵礦回轉(zhuǎn)窯圖片

鐵礦回轉(zhuǎn)窯

鐵礦回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)圖

鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備圖

鐵礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成

，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯

，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上

，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈

，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力

，驅(qū)動(dòng)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的上端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒

。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用

，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從上端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過(guò)程

，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)

，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后

，由窯尾導(dǎo)出。

鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鐵礦回轉(zhuǎn)窯作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1.采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置

。

2.鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵.

。

3.鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)

。

4.鐵礦回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％

，產(chǎn)量提高了5％-10％

，熱耗降低15％。

技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機(jī)功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規(guī)格（m）	直徑（m）	長(zhǎng)度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預(yù)熱分解窯